Utveckling av svetsmetoder

Vi har kunder som får problem av olika slag i sina anläggningar. Det finns många olika anledningar till att svetsar och material spricker, eller rent av äts upp.

Vid fel/ haverier: Det börjar oftast med att vi får i uppdrag att göra en analys av läget. När vi hittat orsaken till felet så leder det i de flesta fall vidare till en förstudie, i denna tar vi fram ett förslag på vad som krävs för att rätta felet. Det kan vara allt från svetsmetod, material, värmebehandling eller till och med olika skyddsgaser. När allt är utrett så får vi nästan i 100% av fallen utföra reparationen eller installationen. Se våra kundcase för exempel på hur ett uppdrag kan se ut.

Det kan också röra sig om kunder som vill att vi ska ta fram en svetsmetod eller utveckla den de har sedan tidigare. I de fallen brukar grundmaterialet vara givet och utefter det tar vi fram fogberedning, skydds- och rotgas, häftning, parametrar och svetsning. Detta sker ofta både för orbitalsvetsning och manuellsvetsning.

Vanliga problem vid fel på rör/komponenter
– Termisk eller mekanisk utmattning
– Korrosion eller erosion
– Ålder som försprödar material eller svets
– Enklare problem att hitta när det är rena svetsfel eller slarv vid montage.
– Materialval från början

Kundreferenser

ESS

Undersöka och korrigera svetsdefekter i 180-graders loopar i kylblock. Det visade sig att stutsarna var deformerade och inte gick att svetsa i med vanliga metoder.

Anonym uppdragsgivare

Ta fram en svetsmetod för mauell TIG-svetsning i tjockväggig SMO. Målet var att hitta en metod för att undvika korrosion, blånader, på insidan av röret under svetsning.

Anonym uppdragsgivare

Ta fram svetsmetod för Orbitalsvetsning av tunna SMO-rör och smält svetsning.